在使用中会因为各种原因导致使用不良或提前报废，造成这种故障的主要原因之一就是轴承表面损伤，不同程度的损伤对于轴承的影响都是不同的，又该如何避免呢？下面千协小编就来为大家介绍一下 表面会出现哪些损伤？如何解决吧！

一、 常见表面损伤

1、机械伤痕

一般 表面的划伤、磨伤、碰伤、压伤等都属于机械伤痕，无论是哪种机械损伤都会造成轴承安装不良或者使用不良，引起偏载和应力集中，造成旋转精度和使用寿命的下降。

2、黑皮、麻点、锈蚀

黑皮和麻点都属于容易储存水分和污物的缺陷，很容易发展成锈蚀，而锈蚀则是一种导致安装不良、早期磨损和疲劳的污染源，如果锈蚀严重的话就会使轴承提前报废。

3、裂纹

裂纹分为很多类型，比如锻造裂纹、原材料裂纹、磨削裂纹、热处理裂纹等，裂纹会随着轴承在运转的过程中，成为应力集中源而迅速扩大，导致轴承破裂，对于轴承的工作安全和使用寿命都有很大程度的影响。

4、起皮和折叠

起皮和折叠缺陷的局部和基体金属结合不牢，而且周围往往不同程度的存在着脱碳或贫碳现象，材料容易崩落、压凹或磨耗，这就对轴承的精度和使用寿命造成很大的影响。

5、隔离块问题

隔离块如果存在瑕疵，变形或破损，都会造成轴承的噪音增大，使回转不顺畅，如果没有及时发现，经过长期使用甚至会造成隔离块滚动内粉碎，造成轴承抱死不良。

二、解决交叉滚子表面损伤的方法

1、正确安装

机械伤痕是可以做到提前避免的，在安装时按照正确的规程进行操作，安装后进行试运行，保证轴承可以稳定的运行，避免轴承被划伤、碰伤、压伤，并且在使用中注意润滑油的添加，避免轴承在运行时磨伤。

2、经常检查

轴承在使用中要经常检查，注意表面是否有黑点和麻点，观测其程度并及时修复，避免造成锈蚀严重而影响轴承的运行。

3、选择质量好的轴承

轴承的生产工艺会直接影响到轴承的质量，所以一方面我们要选择专门的生产厂家进行购买，并且在收到货之后仔细检验，避免用到不合格产品。

4、购买质量好的隔离块

隔离块也需要选择质量好的，避免用到存在瑕疵的劣质产品，它的好坏也会直接影响轴承的运行，在使用中如果发现隔离块变形或破碎要立即更换，否则会直接影响到轴承的正常运行。

经过以上对于 表面会出现哪些损伤这一问题的解答可知，常见的表面损伤主要有机械伤痕、黑皮、麻点、锈蚀、裂纹、起皮和折叠、隔离块问题等，我们可以通过正确安装、经常检查、选择质量好的轴承、购买质量好的隔离块来避免轴承的损伤。