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寿命计算

发布时间:2022-09-15浏览次数:869

一、滚子个数对疲劳寿命影响
轴承疲劳寿命随滚子个数的变化情况。
当滚子数目较小 (Z = 15)时, 轴承的疲劳寿命非常低, 约 540 h, 随着滚子数目的增加, 当为满装(Z = 34)时, 轴承的承载能力增强,轴承疲劳寿命也相应增加, 约为 3879 h, 提高了约7倍。但滚子数目不能无限增加。而且从加工工艺和制造成本上看, 滚子数目的增加也会增加成本和制造、安装难度。
二、载荷对疲劳寿命影响

在不同轴承转速下, 轴承疲劳寿命随载荷变化情况。由图可以得出:

( 1)随着外加载荷的增加, 轴承当量载荷增加, 轴承疲劳寿命下降。

( 2)轴承转速越高, 径向载荷对轴承寿命的影响越小。

三、转速对疲劳寿命影响

不同径向载荷作用下, 轴承疲劳寿命随转速的变化情况。

(1)随着轴承转速增加, 轴承离心力增大, 轴承滚子与外圈接触应力增大,

轴承疲劳寿命下降。
(2)在不同径向载荷作用时, 载荷越大, 转速对疲劳寿命的影响越小。

四、节圆直径对疲劳寿命的影响

随着轴承节圆直径的增加, 轴承疲劳寿命不断减小。主要是因为随着轴承节圆直径的增大, 轴承离心力增大, 使得滚子与外圈接触应力增大, 导致轴承疲劳寿命下降。

五、冲击载荷对疲劳寿命影响

随着冲击载荷系数增加, 轴承受到的冲击载荷增大, 轴承的受力状态越恶劣, 轴承的疲劳寿命越短。由于冲击载荷系数对轴承寿命的影响特别大, 对于工作载荷变动较大、常需频繁启动的设备, 为了准确获得轴承所受载荷, 应采用实测手段监测轴承的实际载荷情况。

基于轴承疲劳寿命理论建立了 寿命计算模型, 分析了不同结构参数和载荷参数对轴承疲劳寿命的影响规律, 提出了提高轴承疲劳寿命的方法和措施, 即降低轴承转速、减小径向载荷和轴承节圆直径、增加滚子个数、降低工况恶劣程度等。为结构优化设计提供理论了依据。

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