全国统一销售热线:
0379-61127996电话:0379-61127996
传真:
手机:185-3790-3166
邮箱:1253985191@qq.com
地址:河南省洛阳市310国道与衡山路交叉口工业园园区
发布时间:2022-07-06浏览次数:1147
通常情况下,转盘轴承(回转支承)在运转做工过程中会出现发热现象,一旦发现过热现象需要及时停机就行排查处理。如果处理不当会使机械设备工作效率下降,严重的可能会造成轴承的性损伤,增加不必要的资金投入不说,还会延误工期,得不偿失。那么转盘轴承过热的原因有哪些?又该怎么处理呢?接下里千协小编就为大家具体介绍一下。
一、过热的原因
1.润滑不良
良好的润滑是保证轴承正常运转的必要条件,如果轴承润滑脂不足或者出现变质等情况,会加剧轴承的摩擦、磨损,造成轴承过热情况发生。
2.安装不当
轴承安装时要求轴与轴承孔的中心线需要重合,如果安装不正,轴承存在挠度,转动时就会产生力矩,引起轴承过热、磨损、振动、噪声增大等情况。
3.检查更换不及时
运转中的轴承要适时排查,如发现严重的疲劳剥落、氧化锈蚀、凹坑、裂纹等情况要及时更换新的轴承,否则会造成轴承出现过热、异响甚至损坏机械设备。
4.轴承质量不良或选型不当
转盘轴承一般会在较强应力下长期工作,主机的精度、寿命和可靠性很大程度上取决于轴承,若轴承本身质量不良或者采购时选型不当造成其极限转速、负载能力与设备不匹配,都有可能造成过热现象的发生。
二、处理方法
1.选购质量好型号匹配的轴承
轴承选购时要严把质量关,根据设备要求综合考虑轴承负荷的性质、大小、温度条件、内圈外圈的旋转状等因素,确保型号匹配。
2.按照操作规程安装轴承
轴承安装时轴承内径与轴、外径与外壳的配合很重要,另外轴与轴承孔的中心线需要重合,防止因安装不当造成磨损引发轴承过热、震动、异响等情况。
3.定期检查补充润滑脂
轴承应定期检查润滑脂,润滑不足要及时补充,润滑脂变质要及时更换,不同型号的油脂不可混用。
4.适时排查轴承运行状况
适时检查轴承有无咬坏和磨损、检查轴承内外部有无裂痕、锈蚀、凹坑等缺陷,测量轴承游隙是否超标,出现异常要及时维修或者更换新的轴承。
上述两大点就是小编总结的转盘轴承(回转支承)过热的原因及相关处理方法的具体内容,如果您还有其他疑问,可以留言或者电话联系我们,洛阳千协机械设备有限公司竭诚为您服务!
上一个:轴承型号大全手册