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发布时间:2021-12-02浏览次数:1409
在 的生产过程中,其零件需要经过多个冷热加工过程。这就要求轴承钢具有良好的工艺性能,如冷热成型性能、切削、磨削加工性能和热处理性能等,以适应大量滚珠轴承,对低成本和高质量生产的需求。
1、轴承是精密的机械零件,其精度以微米为单位测量。在长期储存和使用过程中,内部组织或应力的变化会导致轴承尺寸的变化,导致轴承精度的损失。因此,为了保证交叉滚珠轴承的尺寸精度,轴承钢应具有良好的尺寸稳定性。
2、硬度是交叉滚珠轴承的重要指标之一。它与材料的接触乏力强度、耐磨性和弹性极限密切相关,直接影响交叉滚珠轴承的使用寿命。轴承的硬度通常取决于轴承载荷的方式和尺寸,轴承尺寸和壁厚的总体情况是确定的。滚柱轴承钢的硬度应适当,过大或过小都会影响轴承的使用寿命。六尺棒英生产的滚珠轴承硬度一般在60以上。
3、许多滚珠轴承在使用过程中会承受固定的冲击载荷,因此轴承钢必须具有一定的韧性,以确保轴承不会因冲击而损坏。对于承受较大冲击载荷的轴承,如轧机轴承、铁路轴承等所需材料,它们具有相对较高的冲击韧性和断裂韧性。其中一些轴承采用贝氏淬火热处理工艺,一些采用渗碳钢材料,以确保这些轴承具有更好的冲击韧性。
交叉滚珠轴承生产过程多,生产周期长。一些半成品或成品零件在组装前需要存放很长时间。因此,轴承零件在生产过程中或在成品的保存过程中容易生锈,尤其是在潮湿的空气中。因此,轴承钢需要具有良好的防锈性。
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